金刚砂耐磨地坪施工有几个注意事项

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　　金刚砂地坪施工特点
1. 优点：耐磨、耐久、耐冲击、减少灰尘吸附，便于地面垃圾清理，且亮度高、外观美观。
2. 缺点：与水泥地面面层相比，施工成本每㎡增加造价约 20 元，从使用年限考虑，折合费用每㎡增加造价约7 元。
　1. 材料的选用
为保证金刚砂地面面层与混凝土的可靠粘结，一般使用寿命周期在20年以上，在使用前必须与混凝土中的水泥与金刚砂材料做粘结力试验，避免由于与混凝土中的水泥产生化学反应，降低金刚砂地坪的使用寿命。地坪颜色一般有水泥色、绿色、红色、灰色、黄色和棕色等，本工程采用的是绿色地坪。成型的金刚砂地坪厚度为5
mm，表面压光实抹。
　2. 施工工艺
(1)工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。
(2)基层做法：1)素土夯实，夯实系数不小于 0.95;2)350 mm 厚中粗砂的碾压，压实系数为 0.95;3)300 mm
厚级配碎石，混凝土水灰比宜为 0.05~0.50(通常在 0.2
左右)，根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为
C25，水泥用量不小于300kg/m³，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。
(3)面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4 mm。

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　　对混凝土的基础要求：
1、基层混凝土强度要求到达C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落度应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
3、硬化剂地面最好同混凝土结构同时施工，如需同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm并考虑配置伸缩钢筋网。
金刚砂耐磨地坪适用范围：
用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放场、广场等地面。

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1、最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量.
2、做好现场协调、组织管理,最好制定合理的交底工作,以充足人力、物力确保连续浇筑及与面层施工速度的配合.保证施工按计划进行.
3、严把材料进场关,根据要求选择合理的面层材料.
4、最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂;尽量缩短混凝土的运输时间,及时卸料;合理安排浇筑顺序,不随意留置施工缝;混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量.
5、在浇筑前,气温高时需用水冲洗模板降温,浇筑时保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振.
6、加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

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金刚砂又名碳化硅，碳化硅(SiC)是用石碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2英砂。
第一步、基面混凝土搅拌填充; 新灌的混凝土强度为C25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。
第二步、基层收平提浆;抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。
第三步、第一次铺撒金刚砂;铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5--6kg。
第四步、揉压、抹平;墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
第五步、第二次铺设金刚砂;铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。
第六步、收面;
随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
第七步、总之，养护;施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。