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环氧地坪如何施工?

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发表于 2019-6-18 12:41:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
施工方法:
1、基层处理:
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。  
2、底油施工:
将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。  
3、中涂施工:
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除 干净,做好面涂之准备。  
4、面涂施工:
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布 次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。  
5、面涂保养:
面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,
若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。
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发表于 2019-6-18 12:41:36 | 显示全部楼层
环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。其次,环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
环氧底涂
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
以上答案希望能帮到您,望采纳哦!
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