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1. 混凝土面找平
混凝土浇筑、震捣、提浆后，按要求的坡度找平至要求标高。在开始撒彩色强固剂前应将邻近区域用报纸或塑料纸遮盖，以防施工时被粘污。
2. 彩色强固剂——第一遍
如果混凝土表面有过多的泌水，可用止水袋将泌水赶掉（或用棉布吸掉）。一旦混凝土表面没有泌水，用手将干粉状彩色强固剂均匀撒在混凝土表面。应从混凝土较容易干的地方开始撒彩色强固剂，如靠砖墙和混凝土墙的位置，大面积应从作业面中间向边缘进行。应确保混凝土表面足够潮湿，使得彩色强固剂被充分浸润，以保证与混凝土之间有足够的粘结强度和密度。当彩色强固剂被充分浸润后，用抹子将撒有彩色强固剂的表面充分抹平，但也不可过度压抹，把基底的颜色带上来。
3. 彩色强固剂—第二遍
如果有过多的泌水或颜色较浅的地方，应再均匀撒一层彩色强固剂。
4. 二次着色脱模粉
如前述抛撒彩色强固剂一样，在施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉，将整个表面覆盖；同时可在模具的表面也上一些脱模粉。
5. 压模施工
从边缘开始，排放第一块模具，然后，将第二块模具紧靠放在第一块模具的边缘，夯压模具。当模具全部排放夯压后，将第一块模具拿起，排放在最后一块模具的边缘，重复以上夯压顺序，直到完成整个表面的压模处理。
第一块模具的封闭边缘一定是对准最后一块模具的开始边缘，即一定是白边对黑边。在压模过程中如遇到墙柱等障碍物，硬模不适用时，应采用软模，压模方法仍同前述。如压模沟缝有不圆滑或不自然时，用修边器进行修补。压模时要特别注意夯压力度，保持纹理深浅一致，如果夯压力度掌握不准，将会造成纹理不一或局部凹陷造成积水。
6. 清除脱模粉
在至少24小时后，用清水将表面剩余的脱模粉冲掉。如沟缝处理得不好，可用手提角线砂轮机将沟缝进行磨光处理。用切割机切割混凝土伸缩缝；然后，用稀盐酸刷洗整个表面，使彩色强固剂的颜色体现出来。清洗完成后，让表面充分干燥。注意：如果工期紧，混凝土养护期不够，须降低盐酸浓度。
7. 涂刷无色保护剂
待脱模粉清除完毕，混凝土完全干燥24小时后，涂刷无色保护剂。
8. 注意事项
（1）伸缩缝处理
混凝土伸缩缝应根据有关要求，用混凝土伸缩缝分隔条或用切割机处理。
（2）相邻区域的保护
用塑料布或其它材料，将施工附近的墙地面覆盖起来。
（3）修补
如有压模不理想的地方，可将不理想部分按模具边缘剔凿；再用彩色强固剂和水调和均匀，抹在表面，厚度约5毫米，用模具压出要求的纹理。
（4）其它
在工程未完成之前，与施工无关的人员不准进入该区域，以防踩蹋损坏。 |
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