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控制环氧地坪涂料施工质量的技术措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-01-08   浏览次数:23
核心提示:为了保证环氧工业地坪的施工质量,须重视几个问题:一是施工前的设计和专业化施工队伍的组织;二是对基层的检查和处理;三是正确
 为了保证环氧工业地坪的施工质量,须重视几个问题:一是施工前的设计和专业化施工队伍的组织;二是对基层的检查和处理;三是正确的施工组织和质量监督等过程的全程控 制。第一点之前已经介绍过,下面重点介绍第二点:

基层检查与处理
在环氧地坪施工前,须清楚了解查看基面状况,下面介绍 一般环氧工业地坪漆涂料涂装对地面基层的要求及常见的处理方法。

1.基层要求
(1)水泥基面牢固、结实、不起壳,应杜绝砂 浆起壳现象,混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于40MM,对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求,允许偏差值的2%,并且不大于30MM.、
(2)要求表面不起砂,硬度高,没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆要充分保养。水泥基面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
(3)表面干燥,含水率小于6%,无油污,PH值应在6.0~8.0;水泥地面养护期过后进场施工前5D,基层不能再用水冲洗或被湿润。

2.基层的检查与预处理      
基层是环氧树脂地坪涂料的基础,要进行详细检查与分析,以确定其处理措施。
(1)测 量抗压强度。工业地坪的抗压强度不应低于24MPa,为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,应使用回弹仪进行强度测量,或取芯块实测抗压强度。
(2)确定 黏结强度。混凝土基层表面几毫米厚度内通常是水泥浆形成的低强度层。因水泥水化反应导致的收缩,温度变化或荷载的反复作用等产生的应力,会导致黏结强度降低。黏结强度不应低于1.5MPa。
(3)基层含水率。只有在水泥基层含水率不大于6%的情况下才能进行涂料的施工,所以含水率的测量尤为重要。确定基层含水率的最佳方法是塑料薄膜覆盖实验法,即将至少1mX1m 的聚乙烯薄膜用胶带封粘在混凝土面上,待至少24小时后,根据塑料薄膜上出现冷凝水的数量确定含水率。
(4)环境温度。忽略施工环境温度因素可导致环氧地坪的质量缺陷, 例如黏结强度降低、水印、空洞、不规则表面及硬化不兖分等。因此,对于环境温度(气温)、基层表面的温度、露点温度等数所数据,在施工中必须每天测量数次。
(5)基层 清理。对于油脂、机油或有机酸、无机酸或水泥浆所引起的污染,如果不进行彻底清除,将影响环氧地坪漆涂料层的黏结性能。因此地,必须用机械方法清理表面,并通过测定黏结强度进行检查。

3.基层处理
(1)为使环氧地坪涂料的施工达到良好的效果,对于尚未找平的地面,应首先施工水泥找平层以进行找平处理。土建方 找平时,在水泥初凝时,用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂装地坪的表面会更平整、光亮,使用寿命也会提高。
(2)待水泥层干燥后(大约28 天),用打磨机对地面进行整体打磨处理,使其表面平整,水泥毛细孔全部敞开。
(3)对于有油污(食用油、机油)的基层,先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面,反复擦 洗,直到无油污为止。
(4)对于碱性太大(PH>8)的基层,先用稀盐酸或者稀醋酸进行中和处理,然后用清水冲洗。
(5)对于潮湿地面,通过吸水 、擦干,太阳、灯照,热风机吹烘,使其含水率达到施工要求。
(6)对于有旧漆膜的地面(如金刚砂地坪、旧漆膜地面),先用机械铲除旧油漆,然后对局部不良情况进行处理 ,同时对地面打毛,以清除不牢固的旧水泥层及金刚砂表面,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力。
(7)对于较深的伸缩缝,须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1~ 2mm的高度,然后用快干硬油漆腻子刮平;对于已填了沥青的伸缩缝,要将缝中的沥青铲平到低于地平面1~2mm的深度,然后用快干硬油漆腻子刮平,防止返色。

4.提高环氧地坪涂料与基层黏结强度的措施
有测试数据表明,基层表面状况不同,环氧地坪涂料与基层黏结强度有较大差别。
(1)对基层进行 粗糙化处理。基层粗糙化处理可显著提高黏结强度。
(2)彻底干燥基层。混凝土含水率越高,黏结强度越低。因而,对基层进行彻底干燥处理有利于提高涂层和基层的黏结强度 。
 
 
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