当地面“起尘起砂”成为一大困扰之后，固化工艺的需求越来越广泛了，很多客户选择用混凝土密封固化剂对地面进行固化处理。而在地面固化的施工进程中，有时候有些客户会发现地面出现“泛白”的现象，这是为什么呢？为什么别人做的地坪不泛白，而自己做的地坪总泛白呢，需要怎样避免呢？，一旦出现泛白，怎么处理呢？ 大家先看下泛白的图片。
导致固化地坪泛白无非以下三种原因（附解决办法）。 第一种原因 混凝土地面强度不够 水泥的强度不足以牢牢抓住砂子和石子，采用打磨机打磨的过程中没有把石子和沙子切削，而是把砂子和石子直接从水泥中“拔出”留下坑洞。在以后的喷洒材料和打磨过程中，材料和泥浆存留在坑洞中，颜色和周围混凝土不一样发白，抛光以后更加明显。如图片： 此类发白解决办法： 遇到地面强度低的地面，需要先上材料把地面强度提高到可以切削石子和砂子的强度，才可以开始打磨，不要着急，所谓“欲速则不达”。可以采用地盾宝1号粉剂固化剂和地盾宝2号碱性原液固化剂配合适用，来提高地面强度。采用地盾宝2号碱性原液1：2兑水浸泡地面10分钟以上，间隔8小时，再采用地盾宝1号粉剂固化剂1：3兑水浸泡地面30分钟，4小时以后即可打磨。 第二种原因 混凝土地面强度较高但不平整 因为地面强度高所以打磨时难以往下磨，但地面平整度又比较差。打磨施工的过程中很难磨平，后期采用树脂磨片水磨的过程中，残留的泥浆和固化剂无法清理干净，后期抛光后发白。 此类发白解决办法： 采用锋利的金刚石磨片，直到把地面磨平后，再用树脂磨片打磨即可避免发白。 第三种原因 材料凝结再地面上无法清理干净 导致的发白 密封固化剂加水稀释后再结晶后的晶体都是白色的，粘接到地面导致抛光后发白。 此类发白解决办法 150目以前上材料发白都可以磨掉，但150目以后上材料，材料不得见干，必须保湿，得一边用墩布来回拖拉，保持湿润，避免材料结晶。保湿浸泡4小时后，大量加水后及时打磨并清理干净。 |
