随着耐磨地坪在国内的普及率越来越高，越来越多的企业厂房开始选用无尘耐磨地坪，因此在施工过程中或多或少会遇到一些专业性的问题，比如固化剂碱性材料泛白是什么原因呢？如何避免让我们一起来了解一下。 首先地坪本身原因：水泥水化过程中，形成了大量的氢氧化钙，在水化初期存在于混凝土的游离水中。养护期，结构内部含氢氧化钙浓度较高的游离水会逐渐沿着内部毛细孔向外迁移，以补偿表面被蒸发的水分，将溶于其中的Ca(OH)2带出，到达混凝土表面后，与空气中的CO2和水分发生化学反应，生成不溶于水的白色沉淀CaCO3，附着在混凝土表面上形成一次泛白，地坪自身的一次泛白一般难以绝对避免，但是养护越好，越不会出现泛白。混凝土在硬化过程中随着时间的延长，硬化速度逐渐减慢，水分又会在某些部位渗入混凝土内部，特别是在由于振实收光不到位导致疏松的地方，进入的水分又会溶解残存的氢氧化钙，当水分随外界温度升高而蒸发时就会将溶于其中的氢氧化钙再次带到结构表面，形成二次泛白。二次泛白通常可以避免，但如果混凝土浇筑时振实不好，则难以避免。新地面做密封固化剂，比旧地面更容易观察到地坪本身二次泛白导致的“泛白”，而如果是旧地面，在使用过程中，二次泛白已经悄悄发生完，在密封固化剂施工完后，一般看不到这种“泛白”。 （图为上材料前地面未清理干净，产生的泛白） 其次施工不当致硬化剂残留的原因： 泛白是产品浸润地面时表面干燥以后产生的白色结晶体，即是地面干透时未及时清洗而残留的固化剂。施工过程注意：一是在浸泡固化剂时特别注重泡材料选择在白天，不要等到晚上，一定保持使用材料过程湿润；二是一定用扫把扫动；三是泡完材料，要吸干净，尽量清洗干净。 正确处理后的地面 碱性材料泛白，应该是指“地面上有残留碱性固化剂成分造成的泛白”。碱性材料一般含有碱性硅酸盐成分，它们会与空气中的二氧化碳反应，生成白色的碳酸盐。在施工中，如果能将地面残留的材料清洗干净，这些白色碳酸盐自然会被清洗掉，地面就不会泛白。 反之，清理不干净，表面残留的碱性固化剂成分比较多，不但有白色碳酸盐产生，而且碱性固化剂与也会硬化，将白色碳酸盐、泥浆、灰尘包裹在其中，形成白斑，最终很难清除。 |
